Elk plestik diel fereasket in spesifyk produksjeproses dat fan it iene produkt nei it oare signifikant kin ferskille.Ynjeksjefoarmjen wurdt brûkt om fêste komponinten te meitsjen, wylst blaasfoarmjen wurdt brûkt om plestikprodukten te meitsjen mei holle gebieten, lykas flessen en konteners
Injection stretch blow moulding kombinearret de ynjeksje moulding en blow moulding prosessen. It plestik wurdt earst getten yn in fêste foarfoarm, te meitsjen fan in threaded flesse hals.Sadree't de foarfoarm koelt wurdt it fieden yn in stretch-blaasfoarmmasine.De foarfoarm wurdt dan opnij ferwaarme mei in ynfraread kachel en blaasd yn in plestik flesse mei twongen komprimearre loft.
It ynjeksjefoarmproses
Ynjeksjefoarmjen wurdt brûkt om gruttere hoemannichten plestikprodukten te meitsjen, fariearjend yn grutte fan grutte komponinten oant lytse komponinten dy't mikro-precision-krektens fereaskje.
D'r binne in protte soarten fabrikaazjemetoaden yndield ûnder ynjeksjefoarmjen, lykas thermoplastysk ynjeksjefoarmjen, oerfoarmjen, ynfoegje moulding, kâld rinnerfoarmjen en hot runner moulding.
Thermoplastyske ynjeksjefoarm
Thermoplastysk ynjeksjefoarmjen brûkt thermoplastysk polymeer, wat betsjut dat it feroaret nei in floeibere steat as it wurdt ferwaarme.Oars as thermoset plestik dy't ôfkuolje yn permaninte fêste stoffen, kinne thermoplasten wurde oerbrocht nei in floeistof nei ôfkuolling yn in fêste stof.
Overmolding
Overmolding, of twa skot moulding, is in proses dat dekt in ynjeksje skimmel oer in oare stof, lykas metaal, te ferbetterjen de prestaasjes of duorsumens fan in produkt.In rubber-like ferbining, neamd thermoplastic elastomeer (TPE), is in faak brûkt overmold materiaal.In foarbyld fan in TPE-overmold-applikaasje is de handgreep op in toskeboarstel.Overmolds kinne ek brûkt wurde om produkten te segeljen mei dielen makke fan ferskate ynjeksjefoarmen.
Ynfoegje Molding
Lykas overmolding, is ynfoegje moulding in ynjeksjefoarmproses dat twa of mear komponinten kombinearret yn ien klear produkt.Insert Molders ynfoegje in komponint yn de ynjeksje mould holte en plestik materiaal wurdt fol om de ynfoegje.Inserts kinne tafoegje sterkte oan in produkt en elimineren de needsaak foar ekstra dielen te ferminderjen it produkt gewicht.
Cold Runner Injection Moulding
Kâlde rinnerfoarmen brûke in sprue om de rinners te foljen dy't plestikhars yn 'e skimmelholte ynjeksje.Yn 2 plaat mallen, it runner systeem en dielen wurde taheakke, en in ejection systeem kin brûkt wurde om te skieden it pear fan 'e mal.De kâlde runner kin ferminderjen ôffal troch recycling en regrinding it materiaal, mar dit kin ek tanimme de totale syklus tiid .Kâlde runnersystemen kinne brûkt wurde foar in breed ferskaat oan polymeren en kinne maklike kleurferoarings tastean.
Hot Runner Molds
Hot runner mallen brûke in mannichfâldich te ferwaarmjen gesmolten plestik hars en dan stjoer it materiaal troch in poarte te foljen de mal holte.De twa haadtypen fan hot runner mallen wurde ekstern ferwaarme en yntern ferwaarme.De ekstern ferwaarme mallen kinne brûkt wurde mei polymeer dat is minder gefoelich foar termyske fariaasjes wylst yntern ferwaarme hot runner mallen tastean foar bettere kontrôle fan materiaal flow.
Om't hot runner-foarmjen it gebrûk fan runners net fereasket, wurdt potinsjele ôffalmateriaal fermindere en it recycling en opnij slypjen en it proses fan virgin plastic hat gjin ynfloed op 'e totale runsyklustiid.
It Blow Moulding Proses
Tidens it blaasfoarmproses wurdt it rauwe plestik materiaal foarme yn in holle buis mei ien iepen ein neamd in parison.De parison wurdt yndrukt yn in koele metalen skimmel en komprimearre lucht wurdt twongen yn 'e parison.As de foarme plestik koelt en ferhurdet, iepenet de metalen skimmel en ferdriuwt it produkt.
Post tiid: Jun-10-2017