SUKO-1

It mouldingsproses fan 'e parse automatyske Molding Machine

Is getten plastic ferwurkjen en moulding de applikaasje yn 'e stêd ien fan de âldste technology.It hat in folwoeksen produksje technology, apparatuer en skimmel is ienfâldich, maklik te foarmjen grutte produkten, kin brûke meardere modus te ferbetterjen de produksje fan lytse dielen, etc, yn masines, elektroanika, ferfier en it deistich libben, en in protte oare fjilden is in soad brûkt.

Is getten plastic ferwurkjen en moulding de applikaasje yn 'e stêd ien fan de âldste technology.It hat in folwoeksen produksje technology, apparatuer en skimmel is ienfâldich, maklik te foarmjen grutte produkten, kin brûke meardere modus te ferbetterjen de produksje fan lytse dielen, etc, yn masines, elektroanika, ferfier en it deistich libben, en in protte oare fjilden is in soad brûkt.

De merk sil faak in protte soarten Press Molding Machine sjen, bygelyks:Polymer / PTFE Bush parse Automatyske Molding Machine, Polymer / PTFE Flange parse Automatyske Molding Machine, Polymer / PTFEpakkingautomatyske Molding Machine, Semi-automatyske Molding Machine ensafuorthinne.

Molding wurdt in protte brûkt yn 'e folgjende fjilden:

Elektrysk: isolator, switch box, elektryske apparatuer húsfesting, isolaasje ark, wiring board, ensfh

Auto: lampeskerm, bumper foar en efter, batterijbeugel, motor lûddicht board, ensfh.

Spoarwei: finsterframe fan auto, húskekomponinten, sitten, tafelbladen, siding en dak fan koets, ensfh.

Konstruksje: wettertank, badprodukten, doarpanielen, suveringstank, bousjabloan, ensfh.

Badkeamer: bad, yntegraal badkeamer apparatuer, yntegreare wasktafel, ensfh.

En oare gebieten fan yndustry en lânbou.

Molding technology is in metoade foar it pleatsen fan kwantitative moulding materialen (poeder, korrelige of fibrous plestik) yn de metalen skimmel en it foarmjen fan produkten ûnder de aksje fan temperatuer en druk.Tidens it foarmjen proses binne waarmte en druk nedich om te smelten (of plasticize) it moulding materiaal, folje de mal holte mei stream, en meitsje de hars solidify.It prinsipe is dat it proses fan druk, foarmjen en ferwaarming hinget ôf fan it sluten fan 'e ferwaarme skimmel.

Molding Machinetechnology is de âldste foarming metoade yn plastic ferwurkjen technology.Fanwege syn lange skiednis, de moulding technology hat west frij folwoeksen, op it stuit yn thermosetting keunststoffen en guon thermoplastic keunststoffen (fluoroplastics, uhmwpe, polyimide, ensfh) ferwurkjen is noch altyd de meast brûkte en de wichtichste posysje fan de moulding metoade.Molded thermoset plastic, pleatst yn 'e holte fan' e thermoset plastic ûnder de aksje fan waarmte, earst feroare fan bêst te smelten, melt stream ûnder druk mei de foarm fan 'e holte en holte hat jûn, as de crosslinking reaksje, hars molekulêre gewicht tanommen, de curing graad stiging, moulding materiaal viscosity tanimme stadichoan en wurdt bêst, úteinlik wurdt demoulding produkten.Thermoplastic plastic mal druk, yn 'e foarige etappe fan' e situaasje en thermosetting Plastic itselde, mar om't der gjin cross-linking reaksje, dus yn 'e stream fan folsleine holte, de skimmel moat wurde ôfkuolle te meitsjen syn smelte plestik yn in fêste mei in konstante sterkte kin wurde demodulearre yn produkten.Omdat thermoplastic plestik schimmel drukken schimmel moat ôfwikseljend ferwaarming en koeling, produksje syklus is lang, dus thermoplastic produkten oer it generaal kieze Molders metoade mear ekonomysk, allinnich yn 'e mal grutter fleantúch fan Plastic produkten of fanwege de stream fan thermoplastic plastic Molders metoade is dreech te brûken moulding.

Yn de mal parse materiaal fol mei de mal holte flow proses, net allinnich de hars stream, de fersterking materiaal ek te streamen, sadat de mal parse moulding proses moulding druk is heger as oare proses metoaden, heart ta de hege druk moulding.Dêrom hat it net allinich de hydraulyske parse nedich dy't de druk kontrolearje kin, mar ek de hege krêft, hege presyzje en hege temperatuerbestindige metalen die.


Posttiid: Nov-10-2020