De folgjende binne wichtige prinsipes om yn gedachten te hâlden oangeande extrusion.Se moatte helpe om jild te besparjen, produkten fan hegere kwaliteit op te leverjen en apparatuer effisjinter te brûken.
7. Power kosten binne relatyf ûnbelangryk.
Nettsjinsteande de populêre fassinaasje en de echte problemen op plantnivo mei tanimmende enerzjykosten, is de krêft dy't nedich is om in extruder te rinnen noch in heul lyts part fan 'e totale produksjekosten.Dit sil altyd sa wêze om't materiaalkosten folle heger binne, in extruder is in effisjint systeem, en as oerstallige enerzjy wurdt ynfierd sil it plestik gau te hyt wurde om goed te ferwurkjen.
8. Druk by de skroef tip is wichtich.
Dizze druk wjerspegelet de wjerstân fan alles streamôfwerts fan 'e skroef: skermen en fersmoarging, brekplaat, adapter, transferbuizen, statyske mixers (as brûkt), en de die sels.It hinget net allinich op 'e mjitkunde fan dizze komponinten, mar ek op' e temperatueren yn it systeem, dy't op har beurt ynfloed hawwe op harsviskositeit en trochsetsnelheid.It is net ôfhinklik fan skroefûntwerp, útsein as it ynfloed hat op temperatuer, viskositeit en trochset.
It mjitten fan druk is wichtich foar feiligensredenen - as it te heech wurdt, kinne de holle en stjerren ôfwaaie en minsken of masines yn 'e buert sear meitsje of skea.
Druk is goed foar it mingen, benammen yn 'e lêste (meting) sône yn single-screw systemen.Hogere druk betsjut lykwols ek dat mear enerzjy troch de motor wurdt nommen - dus hegere smelttemperatuer - wat de druklimyt kin diktearje.Yn twillingskroeven is it yninoarmen fan 'e twa skroeven in effisjinter mixer, dus druk is net nedich foar dit doel.
By it meitsjen fan holle items, lykas piip mei in spinnematte dy't earms brûkt om de sintrale kearn yn plak te hâlden, moat hege druk yn 'e die opwekke wurde om de spjalte streamen wer byinoar te lassen.Oars, it produkt kin wêze swakker lâns dizze weldlines en koe mislearje yn tsjinst.
9. Utfier = ferpleatsing fan de lêste flecht, +/ - druk flow en lekkage.
De ferpleatsing fan de lêste flecht hjit de drag flow, en hinget allinnich op screw mjitkunde, screw snelheid, en melt tichtens.It wurdt wizige troch de drukstream, dy't echt bestiet út it effekt fan 'e wjerstân (oanjûn troch kopdruk) om de útfier te ferminderjen, en it effekt fan elke overbite yn' e feed om de útfier te fergrutsjen.Lek oer de flechten kin ek yn beide rjochtingen wêze.
It is ek nuttich om de útfier per rpm te berekkenjen, om't dit elke efterútgong fan 'e pompkapasiteit fan' e skroef mei de tiid sjen lit. In oare relatearre berekkening is de útfier per hp of kW fan brûkte macht.Dit is de effisjinsje en makket it mooglik om te skatten de produksjekapasiteit fan in opjûne motor en oandriuwing.
10. Shear rate spilet in wichtige rol yn viscosity.
Alle gewoane keunststoffen binne skuorjende, wat betsjut dat de viskositeit leger wurdt as it plastyk rapper en flugger beweecht.Guon keunststoffen litte dit effekt dramatysk sjen.Guon PVCs, bygelyks, streamt 10 of mear kear sa fluch mei mar in ferdûbeling fan de druk.LLDPE, yn tsjinstelling, skeat net sa tinne, en deselde ferdûbeling fan 'e driuwende krêft fergruttet syn stream mei mar trije oant fjouwer kear.It fermindere skuorjende effekt betsjut hegere viskositeit by extrusionbetingsten, wat op syn beurt betsjut dat mear motorkrêft nedich is.Dit ferklearret wêrom LLDPE hjitter rint as LDPE.
Flow wurdt útdrukt yn termen fan skuorraten, dy't sawat 100 sek -1 is yn 'e skroefkanalen, tusken 100 en 1000 sek-1 yn' e measte dielippen, en folle mear as 1000 sek -1 yn 'e flecht-nei-muorre klaringen en guon lytse gatten.Melt-yndeks is in mienskiplike mjitting fan viskositeit, mar is omkeard (dat wol sizze, flow/push ynstee fan push/flow).Spitigernôch wurdt it mjitten by skuorraten fan 10 sek -1 of minder en kin net in wiere maatregel wêze yn in extruder wêr't melt folle flugger streamt.
11. De motor tsjinoer de loop, de loop tsjinoer de motor.
Ik begon mei de 10 wichtige prinsipes fan extrusion, mar dizze wie sa wichtich dat ik it ek moast opnimme.De Alvestêderjochting is wêrom barrelkontrôle net altyd sa effektyf is as winske of ferwachte, fral yn 'e mjitsône.As de loop wurdt ferwaarme, de laach fan materiaal by de loop muorre wurdt minder viskeus en de motor moat minder macht te draaien yn dizze mear smeerde loop.Motorstrom (ampère) giet del.Oarsom, as it barrel wurdt ôfkuolle, wurdt de melt oan 'e barrel muorre mear taaie, de motor moat wurkje hurder, amps gean omheech, en in part fan' e waarmte fuorthelle troch de loop wurdt set rjochts werom troch de motor.Meastal, de barrel controllers hawwe it effekt op 'e melt dat is winske, mar nearne safolle as de sône feroaring bedrach.It is it bêste om smelttemperatuer te mjitten om echt te begripen wat der bart.
Post tiid: mei-27-2017