SUKO-1

De foarming metoade fan grutte diameter plastic piip en syn ûndersyk

Mei de ûntwikkeling fan pipeline ferfier yndustry, de easken foar pipeline ferfier kapasiteit wurde hieltyd heger en heger, en de tapassing fan grutte-diameter plastic piip wurdt hieltyd mear wiidweidich.It ûndersyk en ûntwikkeling fan plastic piip mei grutte diameter mei hege produksje yntinsiteit, ljocht kwaliteit, impact ferset en corrosie ferset is ien fan de wichtichste ûntwikkeling rjochtings fan pipeline ferfier yn 'e takomst.

Mei de ûntwikkeling fan pipeline ferfier yndustry, de easken foar pipeline ferfier kapasiteit wurde hieltyd heger en heger, en de tapassing fan grutte-diameter plastic piip wurdt hieltyd mear wiidweidich.It ûndersyk en ûntwikkeling fan grutte-diameterplastic pipemei hege produksje yntinsiteit, ljocht kwaliteit, impact ferset en corrosie ferset is ien fan de wichtichste ûntwikkeling rjochtings fan pipeline ferfier yn 'e takomst.

 

Yn dit papier, de foarming metoade fan grutte diameter plastic piip, syn ûndersyk status, besteande problemen en ûntwikkeling trend wurde gearfette.Mei it each op de tradisjonele metoade fan grutte diameter plastic piip foarmjen probleem, dit papier stelt in kombinearre mei ferheging fan materiaal manufacturing technology fan tradisjonele moulding en extrusion moulding technology fan grutte diameter plastic piip foarmjen fan nije technology, de polymeer melt ynjeksje peal foarmjen, nammentlik de rol fan plestik melt extrusion masine druk, jet fol troch rôljend piip en keep-off apparaat, blok foarme troch de beheinings fan 'e romte, dan it rôljend apparaat en trochgeande skroef stapel ûnder de aksje fan trekker moulding line.

 

Dan, neffens it prinsipe fan polymear melt ynjeksje en Stacking technology, in grutte diameter plastic pipe melt ynjeksje en Stacking apparatuer waard ûntwikkele.De apparatuer bestiet út extruder, pipe foarmjen apparaat, trekker, kontrôle systeem ensafuorthinne.Yn ferliking mei de tradisjonele pipe moulding apparatuer, de apparatuer net allinnich net nedich extrusion die holle, winding mandrel, skimmel, ek kin fleksibele piip moulding, kin Ø moulding diameter 749 ~ Ø 948 mm, 30 ~ 50 mm plastic pipe muorre dikte.

 

De wichtichste proses parameters fan it moulding proses wurde analysearre, ynklusyf moulding temperatuer, screw snelheid, traksje snelheid, rotaasje snelheid en pitch, ensfh Neffens de wiskundige relaasje tusken it proses parameters, it proses parameters ynsteld en berekkene foar folgjende numerike simulaasje analyze en eksperimint binne ferplicht.

 

Neffens it prinsipe fan it foarmjen proses fan it fêststellen fan wiskundige model en geometrysk model, mei help fan POLYFLOW software te dragen op de numerike simulaasje, analyzes de melt snelheid ferdieling, temperatuer distribúsje, lokale stream, lykas wet, kombinearre mei traksje snelheid, rotearjende snelheid, koeling om de ûntwerptemperatuer te finalisearjen, ynjeksjefoarmprosesparameters lykas temperatuer, numerike simulaasjeanalyse, de resultaten fan eksperiminten mei teoretyske begelieding betsjutting.

 

Ta beslút, neffens de berekkene parameters en numerike simulaasje analyze fan 'e konklúzje, grutte diameter plastic piip melt ynjeksje pile foarmjen eksperiminten, ynklusyf op' e piip foarmjen ring stivens, tensile eigenskippen en ynfloed eigenskippen en meganyske eigenskippen test, differinsjaaloperator skennen calorimetry analyze resultaten, analyze fan de pulling snelheid, rotearjende snelheid, finalize it ûntwerp temperatuer, cooling spray foarmjen temperatuer en oare proses parameters op de moulding piip meganyske eigenskippen, de ynfloed fan de falidaasje fan numerike simulaasje analyze.

 

Derneist, de meganyske eigenskippen en moulding piip troch meganyske eigenskippen ferlike mei extrusion moulding piip maten, de resultaten litte sjen dat troch it proses foarmjen fan grutte diameter, de meganyske eigenskippen fan plastic piip is better as dy fan de extrusion moulding, benammen de ynfloed prestaasjes , ûnder harren, de axial impact sterkte is 1,6 kear dat fan extrusion moulding piip en circumferential impact sterkte is 2,2 kear dat fan de extrusion moulding piip.


Posttiid: Jul-17-2020