Om dielen fan ûnkonvinsjonele grutte of foarm te beskermjen, is rotaasjebekleding de bêste oplossing.Mei help fan spesjalisearre materialen en technology kinne wy in unifoarme, naadleaze polymeerlaach bine oan it ynterieur fan praktysk elke metallyske struktuer, nettsjinsteande foarm of kompleksiteit.
Rotaasjebekledingsproses:
Granulêre polymearhars wurdt yn 'e struktuer pleatst om te beklaaien en alle iepeningen binne bedekt.De struktuer wurdt ferwaarme wylst tagelyk wurdt rotearre om twa assen.De hars smelt en streamt gelijkmatig oer de hiele binnenste oerflak fan 'e struktuer, bonding oan it metalen substraat.Ien kear ôfkuolle, is it resultaat in monolityske, korrosje- en gemysk-resistinte voering dy't oerienkomt mei komplekse foarmen en frijwol frij is fan spanningen.Muorre dikte kin fariearje fan 0.090 "oant 0.400".Typyske linings fariearje fan 0.100 "oant 0.250", ôfhinklik fan dielgrutte en serviceeasken.
Standert en oanpaste maten: Wy line in breed oanbod fan apparatuer, ynklusyf guon fan 'e grutste pipen en skippen yn' e yndustry.Us produksjemooglikheden kinne de measte grutte easken foldwaan.
Maksimum ôfmjittings foar beklaaide struktueren:· 8' diameter × 20' lingte· 10' diameter × 12' lingte. , waarmtewikselers, filterhúskes en oare prosesapparatuer.
Lining Materialen: Polymer seleksje en liner dikte binne basearre op de gemyske wjerstân eigenskippen de definitive struktuer fereasket.Wy wurkje mei technysk oanmakke fluoropolymeren (PTFE, PFA, ETFE, PVDF, en ECTFE), nylons (nylon 12) en olefinen (HDPE) om te foldwaan oan de spesifike easken fan elke applikaasje.
Us produkten folget in strang programma foar kwaliteitsfersekering foar har oplossingen foar rotaasjebekleding.Wy drage de folgjende sertifikaasjes: · AS9100 Revision C · ISO 9001:2008 · ASME U stimpel · NBBI R stimpel
Post tiid: Jan-10-2018