PTFE is in heul nuttich materiaal om't it in unike kombinaasje fan eigenskippen hat.PTFE is chemysk inert, waarber, poerbêste elektryske isolaasje, hege temperatuerresistinsje, in lege wriuwingskoëffisjint en net-adhesive eigenskippen.Krimpbuizen wurde ek brûkt as roldeksels en om elektryske dielen of komponinten te beskermjen.PTFE kin ek wurde skived of extruded yn tapes en films dy't kin brûkt wurde foar seehûnen en pakking materialen.Polymer is in bekende hannelsnamme foar polytetrafluorethylene (PTFE) makke.
Typysk foar alle kwaliteiten fan Polymer PTFE (polytetrafluoroethylene) fyn poeders, kin it wurde smard en útstutsen troch standert paste-ekstrusjetechniken. Yn ferliking mei oare klassen fan PTFE fyn poeder is polymer PTFE in hars dy't smeltsterkte en lege krimp ferhege hat.It is ien fan 'e meast konsekwinte en maklik te ferwurkjen harsens.It is it meast geskikt foar produkten mei medium-to-hege reduksje-ekstrusions.
Goed ferwurke produkten makke fan nette polymear PTFE jouwe de superieure eigenskippen typysk foar de fluorpolymeerharsen: behâld fan eigenskippen nei tsjinst by 260 ° C (500 ° F), nuttige eigenskippen by -240 ° C (–400 ° F), gemyske inertness foar hast alle yndustriële gemikaliën en solvents, en lege wriuwing en antystick oerflakken.Dielektryske eigenskippen binne treflik en stabyl mei frekwinsje en temperatuer.Produkten hawwe matige stivens en hege ultime elongation.Yn in flamme situaasje, produkten fan polymeer PTFE wjerstean ûntstekking en net sels befoarderje flamme sprieding.Wannear't oanstutsen troch flamme út oare boarnen, harren bydrage fan waarmte is lyts en mei hiel bytsje reek.
Polymer PTFE wurdt taret foar extrusion troch mingen mei in floeibere extrusion helpmiddel.It fochtige poeder wurdt komprimearre yn in silindryske foarfoarmslug en pleatst yn 'e silinder fan in ram-type extruder.Under hege druk wurdt de komposysje twongen troch in finishdie om kralen, buizen of coating te produsearjen.Unlike materialen, lykas metalen tried of hege-temperatuer fezels, kinne wurde coated troch feeding se troch de as fan de extruder barrel.Nei extrusion, it produkt is in lege tichtheid, mar gearhingjende, fibrous struktuer.Polymer PTFE 640 wurdt meastentiids fierder ferwurke, mei waarmte, ta in fêst harsprodukt, lykas buizen. Heat wurdt tapast yn twa stappen, dy't kin wurde útfierd yn-line mei extrusion of apart.It smeermiddel moat earst fuortsmiten wurde, meastentiids troch ferwaarming binnen it berik fan 100–300 °C (212–572 °F).In sinteringstap folget om de virgin hars te smelten boppe syn kristallijn rylpunt fan likernôch 342 ° C (648 ° F) en produsearje in leechte-frij, stress-frij, en bêst produkt fan PTFE hars.Wannear't útfierd yn-line, de ferwaarming stappen bepale de maksimale line speed.Reduction ratio (RR) is de ferhâlding fan dwerstrochsneed fan preform oan dy fan extrudate;it is in extrusion parameter dy't ynfloed hat op 'e seleksje fan harsklasse.
Post tiid: mei-04-2018