SUKO-1

Polymer plasticized compounding extruder screw design

Screw is it wichtichste part fanextruder, kin sein wurde as it hert fan 'e extruder, it kin direkt ynfloed hawwe op' e tapassing fan 'e extruder en produksje-effisjinsje.De prestaasjes fan skroef bepaalt de produktiviteit, plastisearjende kwaliteit, dispersion fan filler, smelttemperatuer en enerzjyferbrûk fan in extruder.

Screw is it wichtichste diel fan extruder, kin sein wurde dat it hert fan 'e extruder is, it kin direkt ynfloed hawwe op' e tapassing fan 'e extruder en produksje effisjinsje.De prestaasjes fan skroef bepaalt de produktiviteit, plastisearjende kwaliteit, dispersion fan filler, smelttemperatuer en enerzjyferbrûk fan in extruder.Troch de skroef rotaasje, dePolymer plestik kin wurde extruded, en it plestik kin bewege, drukke en krije wat waarmte fan wriuwing yn 'e silinder.Tidens de beweging fan 'e silinder kin it plestik mingd en plastisearre wurde.

  1. 1.De skroefstruktuer fan polymear plasticizing en mingd extruder.

By it ferwurkjen, as it materiaal nei foaren beweecht lâns de skroef, ûnderfynt it feroaringen yn temperatuer, druk, viskositeit, ensfh., dy't oars binne binnen it folsleine lingteberik fan 'e skroef.D'r binne trije fysike steaten fan polymear plestik yn extruder: glêzen steat, hege elastyske steat en viskeuze streamstatus.Om oan te passen oan 'e easken fan ferskate steaten en neffens de feroarjende skaaimerken fan it materiaal, kin de skroef ferdield wurde yn trije seksjes: feed seksje, kompresje seksje en homogenisearje seksje.De funksje fan 'e feeding seksje is te feed it materiaal levere troch de hopper nei de kompresje seksje.By de beweging fan it plestik bliuwt it oer it algemien in fêste steat en smelt foar in part troch waarmte.De lingte fan 'e feeding seksje ferskilt mei it type plestik.Kompresje seksje (oerdracht seksje) is de rol fan fysike materiaal druk, sadat it materiaal út fêst yn smelte, goed út 'e loft yn it materiaal;Om oan te passen oan de skaaimerken fan it ferminderjen fan it folume by it drukken fan it gas yn it materiaal werom nei de feeding seksje, it drukken op it materiaal en it smelten fan it materiaal, de skroef yn dizze seksje moat produsearje grutter shear effekt en kompresje fan it plestik.De funksje fan 'e homogenisearjende seksje (metingsseksje) is om it smelte materiaal oan' e masinekop te fieden by konstant folume (folume) en druk, sadat it yn 'e mûlefoarm foarme wurdt.It folume fan 'e spiraalgroef yn' e homogenisearjende seksje is itselde as dat yn 'e fiedingsseksje.

Om foar te kommen materiaal fêsthâlden yn 'e ein fan' e skroef holle deade hoeke, wêrtroch ûntbining, screw holle wurdt faak ûntwurpen yn in kegel of semicircle;Guon screw homogenization seksje is - it oerflak is hielendal glêd lichem neamd torpedo holle, mar der binne ek gravearre grooves of milling patroanen.De torpedokop hat de funksje om it materiaal te roeren en te kontrolearjen, it eliminearjen fan pulsearjend (pulsearjend) ferskynsel yn 'e stream, it ferminderjen fan de dikte fan' e materiaallaach mei it fergrutsjen fan de druk fan it materiaal, it ferbetterjen fan 'e ferwaarmingsbetingst, en fierder ferbetterjen fan de effisjinsje fan plastisearjen fan' e skroef .Neffens melt ferfier teory, melt streamt yn 'e skroef homogenization seksje yn fjouwer foarmen, en de stream fan raand materiaal yn' e skroef Groove is in kombinaasje fan dizze fjouwer streamen: positive stream - plastic melt streamt tusken de silinder en de skroef yn 'e rjochting fan de skroef Groove rjochting de masine holle.Tsjinoerstreaming rjochting is tsjinoersteld oan de positive stream, dat wurdt feroarsake troch de druk gradient feroarsake troch de wjerstân fan 'e noas, poreuze plaat en filter plaat.De stream fan 'e melt yn in rjochting loodrecht op' e tried muorre beynfloedet it mingen en waarmte útwikseling fan 'e melt by extrusion.Leakage flow - in weromstream foarme troch de druk gradient tusken de skroef en de silinder, lâns de axiale rjochting fan de skroef.Ferskillende streampatroanen hawwe wichtige effekten op 'e minguniformiteit fan polymers.

Screw diameter en de bepaling fan strukturele foarm, benammen neffens de produksje fan produkt útfier, spesifikaasjes, soarten ferwurke materialen en ferskate strukturele skroef skaaimerken te bepalen.Algemien, de feeding seksje fan 'e skroef hat in djippere groove en de groove djipte is net feroare, kompresje seksje (melt seksje) fan' e skroef groove djipte lâns de rjochting fan ûntslach fan 'e djip nei ûndjip, metering seksje (homogenisearre seksje) fan' e skroef hat in ûndjippe groef en de groove djipte is net feroare.

  1. 2.It skroef materiaal.

Skroef is it wichtichste part fan extruder, as it materiaal fan skroef moat hawwe hege temperatuer ferset, wear ferset, corrosie ferset, hege sterkte en oare skaaimerken, tagelyk moat hawwe goede cutting prestaasjes, waarmte behanneling residuele stress, lytse termyske deformation en oare skaaimerken.Foar extruder screw materiaal binne d'r spesifike easken as folget:

  • (1) Hege meganyske eigenskippen.Om genôch krêft te hawwen, oanpasse oan hege temperatuer, hege druk wurkomstannichheden, ferbetterje de libbensdoer fan 'e skroef.
  • (2) .Good machining prestaasjes.Goede ferwurkjen prestaasjes en waarmte behanneling prestaasjes.
  • (3) .Good corrosie en wear ferset.
  • (4). Maklik te tekenjen.

Post tiid: Jul-15-2019