It mingjen fan ekstruderingsproses is de ienige manier foar polymearmaterialen, benammen plestik, om fan produkten nei yndustrialisaasje te gean.Moderne polymearmaterialen ûntwikkelje nei hege prestaasjes polymear strukturele materialen, nije polymear funksjonele materialen en algemiene polymeermaterialen mei lege kosten en hege prestaasjes.
It mingjen fan ekstruderingsproses is de ienige manier foar polymearmaterialen, benammen plestik, om fan produkten nei yndustrialisaasje te gean.Modernpolymer materialenûntwikkeljen nei hege-optreden polymear strukturele materialen, nije polymeer funksjonele materialen en algemiene polymeer materialen mei lege kosten en hege prestaasjes.Hege prestaasjes polymeer strukturele materialen wurde karakterisearre troch hege spesifike sterkte, poerbêst corrosie ferset, abrasion ferset en maklike ferwurking, dy't fan grutte betsjutting binne foar de ûntwikkeling fan nasjonale ekonomy en nasjonale feiligens.Fanwegen syn unike funksjonele en spesjale type binne nije polymear funksjonele materialen in protte brûkt yn 'e yndustriële fjilden lykas ekologyske omjouwingsbeskerming, ynformaasjefunksjonalisaasje, biomedyske apparatuer, materiaalskiedingsmembraan, enerzjykonverzje en technology foar enerzjyopslach.Hege prestaasjes fan algemiene polymearmaterialen en lege kosten fan technykplestik binne noch altyd de fokus fan hjoeddeistige ûndersyk en ûntwikkeling fan polymearmaterialen en in wichtige maatregel om it tapassingsgebiet fan algemiene plestik en technykplestik út te wreidzjen.
Neist guon ferwurkingseigenskippen fan tradisjonele polymearmaterialen hawwe de nije polymeermaterialen in protte ferskillen yn fysike en gemyske eigenskippen.Ferskynd mei de ûntwikkeling fan nije polymere materialen, de fjilden fan tapassing ferbreding, nei hege polymeer materiaal mingen extrusion wurde ek nei foaren heger fersyk, de tradisjonele mingde technology en apparatuer hawwe net goed wat nij hege polymeer materiaal te foldwaan oan de fraach fan it mingen, dêrom, de ûntwikkeling fan nije type mingen extrusion technology en apparatuer, te foldwaan oan de behoeften fan de nije polymear materialen oan yndustrialisaasje, mingen apparatuer BNR;tagelyk, ek is ûnûntkomber trend fan de ûntwikkeling fan polymear ferwurkjen apparatuer hjoed.
- 1.Applikaasje fan twilling screwmingen extrusiontechnology
Moderne mingen en mingen extrusion technology is te mingjen besteande polymear materialen mei in ferskaat oan polymers of foegjen oare materialen te optimalisearjen fan de kombinaasje fan ferskillende materialen, sa as it signifikant ferbetterjen fan de materiaal eigenskippen, of jaan grûnstoffen mei nije eigenskippen, tafoegjen fan nije fariëteiten oan de polymerfamylje.Yn de hiele plestikyndustry moat sa'n 60% fan it plestik mingd en oanpast wurde om nije materialen te meitsjen.De measte fan dizze komplekse ferwurkingsprosessen wurde foltôge yn 'e mingapparatuer fertsjintwurdige troch de twin-skroef-ekstruder.It brûken fan twillingskroef yn deselde rjochting om extrusion te mingjen hat de folgjende foardielen:
(1) poerbêste mingen en plasticizing prestaasjes, dat kin folslein garandearje de dispersion uniformiteit en prestaasjes uniformiteit fan ferskate materialen nei it mingen, en is geskikt foar komplekse operaasjes lykas filling, blending, glêstried fersterking, reaktive extrusion en flechtich ferwidering fan ferskate harsens en plestik.
(2) silinder en skroef kinne realisearje "boublok" kombinaasje, sa as te berikken multi-doel, multi-funksje.
(3) screw meshing, selsreinigjende effekt is goed;It materiaal berikt superieure oerflak fernijing effekt en poerbêst exhaust prestaasjes, dat kin elimineren it gas of monomer generearre yn it mingen en plasticizing proses.
(4) hege skroefsnelheid, grutte produksjekapasiteit, leech enerzjyferbrûk per ienheidproduksje, dúdlik enerzjybesparjende effekt.
Op grûn fan boppesteande foardielen hat de co-directional twin-screw mixing extrusion technology in ûnferfangbere foardiel yn polymear materiaal ferwurkjen apparatuer en nimt in liedende posysje yn polymear materiaal modifikaasje produksje.
Op it stuit, it nije type twin-screw compounding en de nijste tapassing fan extrusion technology wurdt benammen manifestearre yn de folgjende aspekten: de tarieding fan nanometer materiaal modifikaasje is hege polymear materiaal stive Gao Ren type lege kosten, hege polymer alloy materialen, elektromagnetyske shielding Polymere materialen, nije polymearmaterialen foar ôfbreekbere plestik, elektroanyske ferpakking, nije masterbatch en ferskate funksjonele masterbatch, ensfh., Kin ek brûkt wurde foar nije gearstalde materialen (lykas hout plestik gearstalde) de produksje en tarieding fan nije materialen, boppedat kin Ek wurde brûkt foar polymeer grafting, polykondensaasje fan reaktive extrusion.De belutsen yndustry omfetsje húshâldlike apparaten, auto's, kommunikaasje, elektroanyske technology, nasjonale definsje, loftfeart, miljeubeskerming, gemyske yndustry, boumaterialen, elektryske krêft, ensfh.
- 2.Untwikkeling fan nije polymear materiaal extrusion technology mei twilling screw
Op it stuit is de ûntwikkelingsrjochting fan nije polymearmaterialen, dy't foaral gearstald binne út nanomaterialen, ôfbreekbere plestik, wizige asfalt en hout-plestik gearstalde materialen, sintraal op 'e yndustrialisaasje fan dizze materialen, en deselde rjochting twin-screw extrusion technology wurdt de kaai om de yndustrialisaasje te realisearjen.Yn ferliking mei gewoane polyolefinmaterialen hawwe dizze materialen grutte ferskillen yn materiaalsysteemkomposysje, molekulêre struktuer en rheologyske eigenskippen.
(1) .Nanomaterialen wurde in nij soart materialen ûntwikkele troch ferskate lannen yn 'e wrâld.Fan 'e tarieding fan nanometer masterbatch oant de produksje fan nanometer wizige plestik, twin-screw extruder spilet in ûnferfangbere rol yn' e yndustrialisaasje fan nanometer plestik.As earste, fanwegen de ferdieling fan partikelgrutte fan nanomaterialen, moatte de ming-ekstrusje- en dispersje-effekten heech wêze.Twads, de tarieding fan nanometer masterbatch foar inviscid melt skaaimerken, lege taaiens, befettet in grutte hoemannichte fan gas extrusion en tafoegings yn it proses fan it fuortheljen fan produkten fan ûntbining, en de tradisjonele polymeer ûnder ferskillende steat fan plasticizing skaaimerken lykas hege brittleness, cooling en proses fan klear produkt is oars as gewoane polyolefin masterbatch proses.Fan it mingen en plastisearjen fan extruder oant koeljen en granulaasje binne in protte ynnovative ûntjouwings nedich.Dêrom kin de algemiene koelmetoade fan gesmolten polymeer net wurde oannommen.It úteinlike produkt wurdt produsearre troch it oannimmen fan de sletten feeding modus mei poeder kolleksje, it oannimmen fan de nije hege-effisjinsje tichte rotor elemint yn 'e skroef, it ynstellen fan buffer type exhaust modus yn' e silinder, en it oannimmen fan de rûte fan riem conveying en cooling, pre-crushing en crushing yn it materiaal strip koeling en crushing.
(2) .Der binne in protte setmoal yn 'e ûntwikkeling fan setmoal foldegradeare plestik, dûbele ôfbrekbere plestik en hiele setmoal thermoplastyske plestik.Njonken it plastisearjen en mingen, binne útputdehydratisaasje en ferdieling fan ferbliuwstiid yn it ekstruderingsproses problemen wurden dy't moatte wurde oplost by it mingen en granulearjen.Dêrom, neffens de spesifike materialen, de passende host screw lingte-diameter ratio, exhaust lokaasje en kwantiteit, screw struktuer en arranzjeminten, additive adding modus en tafoegjen punt moatte wurde selektearre om te testen en bepale de konfiguraasje;Tagelyk, de operaasje technology en technology ek wurden it wichtichste probleem fan degradaasje plastic twin-screw extrusion.De boppesteande kaai technologyen kinne wurde basearre op de besteande súksesfolle ûnderfining, kombinearre mei extrusion proses eksperimint en resultaten analyze, úteinlik bepale de extrusion proses apparatuer konfiguraasje.
(3) .Modified asfalt is in nije rjochting wurden fan polymer materiaal modifikaasje.Fokus op syn tapassing yn snelwei oanlis, fleanfjild rekonstruksje en útwreiding projekten, ferbetterjen fan syn temperatuer ferset en lege temperatuer bros eigendom is de wichtichste rjochting fan it ferbetterjen fan syn tapassing wearde.Fanwegen de wiidweidige ferdieling fan molekulêre gewicht en de struktuer fan makromolekulen is de wiziging fan asfalt net folle ferbettere.Modified asfalt is hiel bysûnder, hat beide hearre ta de skaaimerken fan de rubberen plestik blending, mar hat ek de ynhâld fan it produkt post-ferwurking, ferfier fan twin screw extruder, it mingen eleminten fan ûntwikkeling, lykas extrusion granulation wurde nei foaren brocht nije easken , nedich ynnovaasje te ûntwikkeljen nije type struktuer en konfiguraasje fan de skroef elemint, konsole, selektearre dûbele screw diel yn alle soarten fan test parameters, lykas screw lingte nei diameter ratio, oantal en posysje fan exhaust seksje, shear rate, extruding foarm en struktuer , ensfh.
(4) Yn termen fan materiaal wittenskip, WPC is in nij materiaal mei grutte potinsje.It wurdt rapportearre dat plantfaserkompositen in protte brûkt binne yn auto-yndustry, bousektor, ferfiersektor, loftfeartyndustry ensafuorthinne fanwegen har hege meganyske eigenskippen, spesifike hurdens, spesifike sterkte, lûdabsorption en biologyske ôfbrekberens.Yn houtfaser, houtpoeder mingd mei harsmatrix, is it mingsel fan ferskate metoaden fan houtfaser yn gearstald materiaal krigen troch it fersprieden fan uniformiteit fan it ferskil heul grut, om de yndustrialisaasje fan 'e houtplestikkomposit te realisearjen is dit nije materiaalproduksje de kaai foar de extrusion proses en spesjale struktuer foarm fan extruder, de technology ynnovaasje punt leit yn de segmentearre opladen manieren, spesjale skroef type struktuer, TME en ZME elemint, hege koppel gear oerdracht systeem, grutte skroef lingte oant diameter ratio en D / Di = 1,55 frij folume , de ien-stap metoade fan twin-screw extrusion produksje.
2
Posttiid: Aug-22-2019