SUKO-1

Polymer Extrusion & Injection Moulding Process Comparison

Extrusionwurdt in protte brûkt yn ferskate yndustry.De skroef yn 'e extruder draait en ûntwikkelet genôch druk om materiaal te twingen om troch in die te gean en produkten te meitsjen mei winske mjitkunde.

Ynjeksjefoarmjen is it meast brûkte produksjeproses foar de fabrikaazje fan plestik dielen.In breed ferskaat oan produkten wurde produsearre mei help fan ynjeksjefoarmjen, dy't sterk ferskille yn har grutte, kompleksiteit en tapassing.It ynjeksjefoarmproses fereasket it gebrûk fan in spuitmasjine, rau plestik materiaal en in skimmel.It plestik wurdt smolten yn 'e ynjeksjefoarmmasjine en dan yn' e mal spuite, wêr't it koelt en fêst wurdt yn it lêste diel.

Polymer extrusion2

Eigenskip Namme Polymer extrusion Injection Molding
Foarmen Plat, tinne muorre: silindrysk, tinne muorre: kubysk, fêst: silindrysk, fêst: kubysk Tinnemuorre: silindrysk, tinne muorre: kubysk, tinne muorre: kompleks (flat)
Part grutte Diameter: 0.04 - 6.0 yn Envelope: 0,01 in³ – 80 ft³ Gewicht: 0,5 oz – 55 lb
Materialen Thermoplasten (elastomeer, thermosets) Thermoplasten (kompositen, elastomeer, thermosets)
Oerflak finish - Ra (μin) 16 – 63 (8 – 75) 4 – 16 (1 – 32)
Tolerânsje (yn.) ± 0,04(± 0,01) ± 0,008(± 0,002)
Max muorre dikte 0,016 – 6,0 (0,0008 – 6,0) 0,03 – 0,25(0,015 – 0,5)
Kwantiteit 10000 - 1000000 10000 - 1000000 (1000 - 1000000)
Trochrintiid Wiken Moannen (wiken)
Foardielen Goede oerflak finish, Hege produksje taryf, Lege arbeidskosten, Little scrap generearre Kin komplekse foarmen en fyn details foarmje, Excellent oerflak finish, Goede dimensjeal krektens, Hege produksje rate, Lege arbeidskosten, Scrap kin wurde recycled
Neidielen Beheind ta unifoarme dwerssnitten, Hege apparatuerkosten, Lange levertiid mooglik Beheind ta tinne muorre dielen, hege tooling en apparatuer kosten, Lange lead tiid mooglik
Oanfraach Roden, bars, buizen, blêd, kabel, frames Húsfesting, konteners, doppen, fittings

Post tiid: Dec-09-2018