Begryp fan 'e fysike beskriuwingen dy't allinich yn dit haadstik presintearre wurde, kin foar in protte lêzers genôch foardielich blike te wêzen, en har helpe om har prosessen en produkten te ferbetterjen.In polymeer-ekstruder wurdt brûkt om in bêst polymeer te smelten en it smelte polymeer te leverjen foar ferskate foarmjen of foarmjen fan prosessen.De skroef is de ienige wurkjende komponint fan 'e extruder.Alle oare komponinten (motor, gear-box, hopper, barrel en die, ensfh.) jouwe allinich de nedige stipe foar de skroef om goed te funksjonearjen.De algemiene funksjes fan in extruder wurde hjirûnder ôfbylde.
De feedfunksje fan it oerbringen fan it feedpolymeer fan 'e hopper yn' e skroefkanaal komt bûten de skroef foar, en it is yn wêzen net ôfhinklik fan it skroefûntwerp.De skroef fiert trije basisfunksjes: (1) solide transportfunksje, (2) smeltfunksje, en (3) meterfunksje as pompfunksje.De trije skroeffunksjes komme tagelyk oer it grutste part fan 'e skroeflingte en se binne sterk ôfhinklik fan elkoar.De geometryske namme fan in skroef seksje lykas feeding seksje, werjûn yn haadstik 1;figuer 1.3, net needsaaklikerwize oanjaan de ienige funksje fan de skroef seksje.Bygelyks, de feeding seksje fiert net allinnich fêste conveying funksje, mar ek smelten en meter funksjes.De skroef fiert ek oare sekundêre funksjes lykas distributive mingd, dispersive mingen, en shear raffinaazjetechnyk of homogenization.Distributive mingen ferwiist nei romtlike werynrjochting fan ferskillende komponinten, en dispersive mingen ferwiist nei reduksje fan komponint maten lykas beskreaun yn haadstik 2;Seksje 2.6.4.Skarferfining ferwiist nei homogenisaasje fan polymermolekulen troch skuorjen.In single-screw extruder is in trochgeande volumetryske pomp sûnder back-mixing kapasiteit en sûnder positive conveying kapasiteit.Wat earst yn in skroef giet, komt earst út 'e skroef.In polymeer, as bêst as smelt, beweecht it skroefkanaal del troch de krêften dy't op it polymeer wurde útoefene troch de rotearjende skroef en de stasjonêre barrel.D'r is gjin meganisme om it polymeer posityf oer te bringen lâns it skroefkanaal nei de die.De draaiende skroef pakt it polymeer en besiket it polymeer dêrmei te draaien.Stel dat it barrel wurdt fuorthelle út de extruder, of perfekt smeerde, sa dat it jout gjin wjerstân tsjin de polymeer beweging.Dan draait it polymeer gewoan mei de skroef op deselde snelheid en komt der neat út 'e skroef.De stasjonêre barrel jout in brekkende krêft oan 'e draaiende polymeer en makket it polymear in bytsje slip op' e skroefflak.It polymeer draait noch altyd mei de skroef wrijven op it barrel oerflak, mar op in wat legere snelheid as de skroef, fanwegen it slipjen.It slipjen fan it polymeer op it skroefflak lâns it skroefkanaal resulteart yn in útfiertaryf.In lubricated screw oerflak fergruttet de útfier taryf, mar in smeerde barrel oerflak ferleget detrimentally de útfier taryf.It is dúdlik te begripen wêrom't kommersjele screws binne tige gepolijst, en wêrom grooved barrels yn de feeding seksje de foarkar.Hoewol in protte kommersjele praktiken earder empirysk ûntwikkele binne as basearre op teoretyske analyzes, binne se grif iens mei de ûnderlizzende teoretyske begripen.De meganismen binnen in single-screw extruder wurde studearre troch it ûndersykjen fan de polymeer dwerstrochsneed lâns de skroef kanaal nommen út "screw-freezing eksperiminten".Yn in skroef-freezing eksperimint pionierde troch Maddock [1], de skroef wurdt rinne te kommen ta in steady-state operaasje.Dan wurdt de skroef stoppe en wetterkoeling wurdt tapast op 'e loop (en ek op' e skroef as it mooglik is) om it polymeer binnen it skroefkanaal te befriezen.It barrel wurdt wer ferwaarme om it polymeer te smelten, en de skroef wurdt út 'e barrel skood as it polymeer begjint te smelten op it barrel-oerflak.Dan wurdt de ferhurde polymeerstrip fan it skroefkanaal fuortsmiten en op in protte lokaasjes ôfsnien om de krusingen lâns it skroefkanaal te ûndersykjen.Guon kleurde pellets wurde mingd yn 'e feed om it smeltmeganisme en it streampatroan te visualisearjen.De kleurde pellets behâlde harren foarmen as se bleaunen as fêst binnen it fêste bêd foardat de skroef stoppe, mar se asheard en wurden strepen binnen de smelt pool as se waarden smolten foardat de skroef stoppe.
Post tiid: Jun-16-2019