Ptfe is ien fan 'e soarten fluor plestik, brûkt foar ferwurking en isolaasje laach, as gefolch fan PTFE yn raanpunt 327 ℃, en heger as it raanpunt 360 ℃ mei help fan disposable push extrusion sintering moulding metoaden, proses is komplekser, proses kwaliteit kontrôle giet it om in protte faktoaren, ienris de kontrôle is net goed, kin meitsje de extrusion proses oan of ferskine allerhanne kwaliteit probleem;Sadree't de extrusion en sintering binne net suksesfol, it sil feroarsaakje it materiaal diel of alle scrap, ptfe priis is djoer, dus it hat feroarsake in grutte ôffal.
Ptfe is ien fan 'e soarten fluor plestik, brûkt foar ferwurking en isolaasje laach, as gefolch fan PTFE yn raanpunt 327 ℃, en heger as it raanpunt 360 ℃ mei help fan disposable push extrusion sintering moulding metoaden, proses is komplekser, proses kwaliteit kontrôle giet it om in protte faktoaren, ienris de kontrôle is net goed, kin meitsje de extrusion proses oan of ferskine allerhanne kwaliteit probleem;Sadree't de extrusion en sintering binne net suksesfol, it sil feroarsaakje it materiaal diel of alle scrap, ptfe priis is djoer, dus it hat feroarsake in grutte ôffal.Dêrom is it needsaaklik om it ekstruderingsproses fan ptfe ridlik, wiidweidich en effektyf te kontrolearjen, wat in needsaaklike betingst is om produktkwaliteit te garandearjen en ôffal te ferminderjen.
Op grûn fan 'e tapassing en ferwurkingpraktyk fan ptfe materiaal yn elektryske triedden en kabels en de praktyske ûnderfining, it papier jout in koart oersjoch fan ptfe isolaasje extrusion proses, hope te helpen produksje technici te meitsje korrekte seleksje en kontrôle yn ptfe extrusion proses.
Technologyske proses:
1. Sieve F4 poeder
Ptfe poeder is it poeder dieltsjes nei polymerization, sêft, sterkte is hiel lyts, doe't yn ferpakking container opslein maklik troch gewicht of turbulence trilling yn transit yn it kluster, blending oneffen ferskynsel, dus foardat it mingen moat fêststelle bepaalde spesifikaasjes fan it gaas skerm te sieve fan ptfe poeder, filterje út gruttere knoop koken zetmeel materiaal, de spesifikaasjes fan it gaas skerm yn 8 en 12 mesh is oan te rieden.As de agglomeraasje serieus is, moat it poeder yn in legere temperatuer pleatst wurde, nei in perioade fan tiid, as de agglomeraasje tekens fan loslitten toant, dan screening.It poeder moat wurde opslein yn in lege temperatuer omjouwing, en moat wurde behannele sêft yn it proses fan ôfhanneling, sa as te kommen swiere agglomeraasje fan ptfe poeder en it kin net brûkt wurde.Dêrnjonken moat miljeuhygiëne garandearre wurde en moatte ûnreinheden of stof net yn ptfe-poeder mingd wurde.Troch de sterke elektrostatyske adsorpsje fan ptfe-poeder is it maklik om lucht of lytse ûnreinheden en stof om te adsorbearjen, dus om it miljeu skjin te hâlden sûnder stof, moat it oerflak fan 'e ferpakkingskontener skjin wêze foardat it deksel iepene wurdt.
2. Toner of pulp behanneling
As isolaasje kleur nedich is foar identifikaasje, moat in bepaald oanpart fan toner as slurry wurde tafoege oan ptfe-poeder.Toner is nei fyn slypjen fan hege temperatuer resistint organyske of anorganyske pigment poeder, maklik te absorbearjen focht, agglomeraasje, dus fan tefoaren moatte wurde ferwaarme behanneling, fuortsmite focht, en skerm, filterje út de gruttere dieltsjes.Yn 't algemien binne 180 en 200 mesh skermspesifikaasjes passend.As it skerm skerm lytser is as 180 mesh, dan binne de pigmentdieltsjes nei filterjen grutter, wat net befoarderlik is foar de isolaasjeprestaasjes fan 'e isolaasjelaach.It skermmesh is mear dan 200 mesh.Hoewol't de isolaasje prestaasjes fan isolaasje laach wurdt garandearre, it is dreech om te filterjen.Kleur paste is in mingsel fan toner en vette floeistof, toner yn vette floeibere ophinging steat, mar stasjonêr foar in perioade fan tiid sil delslaan, dus foardat gebrûk moat wurde skodde en mingd, sadat de delslach toner dieltsjes lykmjittich ophongen yn vette floeistof foar gebrûk .
3. De yngrediïnten
Batching is in wichtige tarieding foar it mingjen, neffens de ferhâlding fan polytetrafluorethylene poeder en extrusion helpmiddel, of kleur poeder of kleur paste klear, nei it mingsel.
Der binne mear soarten fanextruder, lykas yan 20 aviation benzine, toluene, petroleum ether, of oare flechtich solvent oalje, organyske solvent, ensfh, ferskillende extruder volatilization snelheid is oars, neffens de eigentlike situaasje fan de apparatuer, extrusion snelheid te kiezen de passende extruder.De extrusion assistint volatilizes te fluch, hoewol't it kin koarter de droege tiid en ferbetterjen fan de extrusion snelheid, it fereasket strange operaasje tiid foar de tarieding foar extrusion, en de tarieding operaasje tiid moat net te lang, oars sil de extrusion assistint fan 'e blank wêze ineffectief fanwege oermjittige volatilization .Extruder is te stadich om te evaporate, en hoewol't der kin wêze genôch tarieding tiid, de drogen tiid moat wurde ferlingd of hegere easken foar de apparatuer kapasiteit binne nedich.It oanpart fan extruder moat wêze 18% en 23%, en moat wurde oanpast neffens de spesifikaasjes fan de dirigint, isolaasje laach dikte,extrusionsnelheid en extrusion druk.Algemien is de draadspesifikaasje grutter, de isolaasjedikte is dikker, de extrusjesnelheid is flugger, de kompresje is lytser, it oanpart fan 'e extruder kin passend lyts wêze;Krektoarsom, de draad spesifikaasje is lytser, isolaasje dikte is tinner, extrusion snelheid is stadiger, kompresje is grutter, it oanpart fan de extruder kin passend grutter.
Toners kostje minder en wurde hjoed de dei noch altyd gewoan brûkt.Mei help fan pigminten te ferve, PTFE isolaasje dispersion yn toner as paste, toner en PTFE poeder is droech mingen, en toner tafoegings en relatyf lyts, maklik te feroarsaakje mingen kluster, dispersion is min, is net maklik te mingjen, sil liede ta serieuze bestean chromatism oars diel fan isolaasje, sadat syn grutte sa lyts mooglik by it kiezen fan toner easken, algemiene ymportearre toner kwaliteit is better.Yn de toner mingen, moatte kieze it pigment poeder temperatuer tolerânsje boppe 400 ℃, oars nei hege temperatuer sintering (sintering temperatuer algemien basis yn 350, 400 ℃) kin ferskine it produkt fading fenomeen.Yn 't algemien hawwe anorganyske pigminten goede hege temperatuerresistinsje, wylst organyske pigminten min hege temperatuerresistinsje hawwe.Dêrom is it gebrûk fan anorganyske pigminten as toner betrouberder, mar har miljeubeskerming is min.De oerienkommende ferhâlding fan toner is oer it generaal net mear as]%, yn 'e eigentlike produksje kin wêze neffens it type toner, tonerkwaliteit, kleureasken, dikte fan isolaasjelaach, ensfh.
Hoewol't de kosten fan kleur paste is heech, it is befoarderlik foar de uniformiteit fan it mingsel en is in ideale kar, dat kin effektyf soargje produkt kwaliteit, ienfâldige operaasje, hege effisjinsje en minder ôffal.By it mingjen fan de kleurpasta kin de kleurpasta tafoege wurde oan 'e extrusion-help en foarmenge gelijkmatig.Troch de relatyf grutte hoemannichte extruder is it wiet mingd mei ptfe-poeder, sadat der gjin probleem is fan toner-agglomeraasje, en de dispersion is heul goed, it is maklik om gelyk te mingjen.It oanpart fan kleurpasta leit yn 't algemien tusken de 0,3% en 0,5 ‰, wêrfan 3 ‰ de mearderheid is.Allinne in pear bysûndere gefallen fereaskje it oanpart fan 0,5 ‰.As de isolaasje laach râne laach dikte is relatyf tinne, it oanpart fan kleur paste moat passend ferhege troch 0,1%, 0,2.
4. It mingsel
Mixing is te mix polytetrafluoroethylene poeder mei extrusion helpmiddel, of kleur poeder of kleur paste gelijkmatig, om te soargjen dat de extrusion isolaasje lubrication en kleur uniformiteit.Om unifoarm mingen te fasilitearjen, is it folume fan 'e algemiene mingfles (fles mei brede mûle) passend foar 4, 5 liter, de laden kwaliteit is sawat 800, 1 000 g, it laden folume is goed foar sawat 2/3 fan' e mingfles folume is goed, dus der is genôch romte foar it mingen.
It natuerlike kleurmingsel (benammen brûkt om de isolaasje fan radiofrekwinsjekabel te extrudearjen) hoecht gjin toner ta te foegjen.By it mingjen, set earst ptfe-poeder yn mingfles.Brûkt yn om minsken te besykjen net kontakt te meitsjen mei it mingjen fan flesse flessemuorre, persoanlik om help te squeeze beskikber skjin blêd ark sil sêft mingje yn in flesse it sintrum fan it oerflak fan PTFE-poeder nei flessemuorre, meitsje har oerflaksintrum om in flesse te foarmjen djipte fan likernôch 2, 3 c fan koanyske gat, dan minsken direkt brûkt yn in bepaalde ferhâlding yn de taper gat;Dêrnei sil de mingfles ôfsletten wurde en strikt fersegele om te foarkommen dat de extruder ferdampt.As earste, de mingde flesse wurdt skodde en mingd mei de hân foar net minder dan 5 minuten, en dan de mingde flesse wurdt pleatst op 'e mingde masine te swing en roll foar mear as 30 minuten oant it mingen is even.
5. Kompakt
It effekt fan drukken fan (materiaal) billet is om los poreus polytetrafluoroethylene poeder te drukken yn in relatyf kompakt materiaal billet, it eliminearjen fan de poaren en lucht dy't dêryn binne foar extrudearjen.Algemien moat wêze yn 'e omjouwing fan 20 ℃ boppe de lege drukken, sil wurde homogenized poeder stadich pour yn' e druk silinder silinder, tagelyk moatte soargje dat it hert roede en druk silinder silinder konsintrysk, en sêft skodzje de druk silinder yn 'e materiaal oerflak, en dan foegjen druk cover derop.De druk moat passend wêze, te folle of te min sil ynfloed hawwe op de extrusjekwaliteit.As de druk fan 'e blank is te grut, de extruder is maklik te oerpressen, en de lubrication prestaasjes by extrusion wurdt fermindere, de extrusion druk wurdt ferhege, en de shear stress fan it materiaal is grutter, dy't liedt ta oermjittige fibrosis, dat is net befoarderlik foar de stabiliteit fan de bûten diameter fan de extrusion isolaasje, en de krimp taryf fan isolaasje sintering is grutter, dat is ek maklik te feroarsaakje isolaasje cracking.
6. Squeeze út
It tariedingswurk foar PTFE-isolaasje-ekstrusion omfettet benammen seleksje fan kompresjeferhâlding, foarferwaarming en ferwaarming fan extrusionsylinder en die, oanpassing fan needle gap tusken die sleeve en die core, opladen blank, conductor ynspeksje, conductor piercing, oanpassing fan thread spanning, kombinaasje sealing fan masine kop en extrusion silinder, ensfh, dat sil wurde yntrodusearre yn de folgjende.
De kompresjeferhâlding fan ferskate merken fan ptfe-poeder by extrusion is ek oars.de juste kompresjeferhâlding moat bepaald wurde neffens de eigenskippen fan ptfe-poeder om de prosesprestaasjes en kwaliteit te garandearjen by extrusion.Extrusion kompresje ratio ferwiist nei de ferhâlding tusken it ringfoarmige gebiet fan 'e extrusion die en it ringfoarmige gebiet fan' e blank.Algemien, extruder silinders wurde ferdield yn trije maten: lyts, medium en grut.De diameter fan lytse silinder is sa'n 38 mm, medium silinder is sa'n 50 mm, en grutte silinder is sa'n 65 mm. Yn 'e eigentlike produksje moatte de spesifikaasjes fan' e extruder-silinder selektearre wurde neffens it seksjegebiet fan 'e extruder-isolaasjelaach.
Om in stabile temperatuer fan 'e blank te behâlden en de fervluchtiging fan' e extruder nei extrusion te fasilitearjen, moatte de extrusionsylinder en skimmel goed wurde foarferwaarme.De preheating temperatuer fan de extrusion silinder moat wêze 30 of 40 ℃, en de preheating temperatuer fan de mal moat wêze 50 of 60 ℃.
De extrusion moat wêze neffens de spesifikaasjes fan de oerienkommende oerienkommende skimmel en neffens de lokaasje fan 'e gearkomste, en de mal mouw bearing line nekke befolking en needle buis tusken de ôfstân (gap) nei de passende posysje.Te grut of te lyts klaring sil beynfloedzje de kwaliteit fan de extruded isolaasje laach.As it gat is te lyts, de snelheid fan extrusion fan PTFE materiaal oan 'e bûtenkant fan' e skimmel sil wurde fersneld, en it materiaal wurdt oermjittich snije, dy't liedt ta oermjittige fibrosis, resultearret yn it ferminderjen fan de dwerse sterkte fan isolaasje laach, de produkt is gefoelich foar longitudinale cracking of ynterne cracks fan isolaasje, en de isolaasje en dirigint coating is net strak (der is "losse cover"). It gat is te grut, sil meitsje ptfe materiaal oan 'e bûtenkant fan' e mal extrusion snelheid fertrage. , materiaal druk op de dirigint nimt ta, faak foarkomme extrusion instability of feroarsaakje dirigint kompresje rolling en produsearje "pine" probleem, en de dirigint kin net troch de needle plug fenomeen.
Post tiid: Jan-01-2018