Foar in oantal jierren hawwe fluoropolymers in wichtige rol spile yn 'e gemyske en ferlykbere yndustry om planten en apparatuer te beskermjen tsjin gemyske oanfallen troch in breed oanbod fan agressive media.Dit komt om't se substansjeel bettere gemyske ferset en termyske stabiliteit biede as oare plestik of elastomere materialen. Foar in oantal jierren hawwe fluoropolymers in wichtige rol spile yn 'e gemyske en ferlykbere yndustry om planten en apparatuer te beskermjen tsjin gemyske oanfal troch in breed oanbod fan agressive media.Dit is om't se substansjeel bettere gemyske ferset en thermyske stabiliteit biede dan oare plestik of elastomere materialen.
Nei de ûntwikkeling fan PTFE iepene de yntroduksje fan melt-ferwurkber fluorinated ethylene-propylene (FEP) yn 1960 folslein nije tapassingsgebieten.PFA, in perfluoro-alkoxypolymeer dat al 20 jier suksesfol brûkt is as voeringmateriaal, is no in thermoplastyske opfolger fan PTFE, mei lykweardige thermyske en gemyske ferset en superieure eigenskippen mei respekt foar ferwurkberens, trochsichtigens, permeaasjebestriding en meganyske sterkte .
Yn 'e gemyske yndustry wurde beide fluorpolymeren - PTFE en PFA - benammen brûkt yn 'e foarm fan linings.Foar ienfâldige foarmen, lykas buizen, bochten, T-stikken of reduksjegewrichten, wurdt PTFE algemien brûkt;it wurdt tapast troch middel fan paste extrusion, ram extrusion of tape wind-ing.Yn dizze prosessen wurdt in foarfoarm makke fan de PTFE;dit wurdt dan sintere en ynfoege yn it metalen workpiece.It brûken fan PTFE foar lining fan metalen dielen fan komplisearre foarm, lykas kleppen en pompen, is dreger.Isostatysk foarmjen is dan de foarkar metoade.Yn dit PTFE-poeder wurdt ynfolle yn 'e romte makke tusken it metalen wurkstik en in rubberen tas dy't spesjaal makke is om te passen yn' e foarm fan it te beklaaien gebiet.It poeder wurdt pre-komprimearre, dan kâld yndrukt yn 'e winske foarm.Uteinlik wurdt de rubberen tas fuortsmiten en it beklaaide diel wurdt sintere yn in oven op mear as 360 ° C (680 ° F).
PFA, in thermoplastysk materiaal mei in goed definieare smeltpunt, kin ferwurke wurde troch transferfoarmjen of ynjeksjefoarmjen.It granulaat wurdt smolten yn in melt pot of yn 'e extruder en dan twongen yn it hite ark troch in hydraulyske parse.
Dizze metoade makket it mooglik om hiel krekte muorre-diktes te berikken, mei tolerânsjes fan ?0,5 mm, sels by strakke radii en yn ûndersnijdingen.Praktysk is gjin meganyske ôfwurking nedich, útsein om de sprue te ferwiderjen en de gearhingjende gesichten fan flenzen te glêdjen.
By it brûken fan isostatysk foarmjen is lykwols in flinke hoemannichte meganyske finish nedich - ôfhinklik fan 'e mjitte fan komplikaasje fan' e te foljen foarm - om de winske ôfmjittings mei krektens te berikken.
De evenens fan 'e muorredikte kin mear fariearje, benammen yn it gefal fan mear komplisearre foarmen lykas klepbehuizingen.
Absorpsje en permeaasje
Oars as metalen absorbearje plestik en elastomeren ferskate hoemannichten fan 'e media wêrmei't se yn kontakt komme.Dit is faak it gefal mei organyske ferbiningen.Absorpsje kin folge wurde troch permeaasje troch de muorrebekleding.Hoewol dit komselden wurdt waarnommen mei fluoropolymeren, kin it tsjinwurke wurde troch in ferhege muorredikte of troch apparaten te ynstallearjen om de romte tusken de fluoropolymerbekleding en de metalen muorre út te lûken.It is dúdlik oantoand dat oangeande permeaasje en absorption, melt-ferwurke fluoropolymeren lykas PFA bettere barriêre-eigenskippen sjen litte dan PTFE.
Vacuum Resistance
Fakuümresistinsje is nedich om't, yn sletten systemen fan it soarte dat in soad brûkt wurdt yn gemyske ferwurking, in temperatuerfal in fakuüm makket yn it systeem, útsein as it al wurket ûnder atmosfearyske druk.By it brûken fan PFA is it relatyf ienfâldich om adekwate fakuümresistinsje te berikken foar de voering.Meastal is de voering ?ferankerd?oan de metalen muorre troch middel fan ?douwesturt?grooves of kanalen yn 'e
lêste.
Mei PTFE-granulaat dat kâld foarme is, is it dreger om in lûdferankering fan 'e bekleding yn' e metalen muorre te berikken, om't relatyf grutte kanalen nedich binne om it PTFE-poeder yn 'e groeven te streamen.Typysker wurde dêrom bindmiddels brûkt tusken de PTFE-bekleding en de metalen húsfesting.Troch de anty-adhesive skaaimerken fan fluoropolymeren en de beheinde thermyske wjerstân fan 'e bondingmiddels toant PTFE lykwols mar beheinde fakuümresistinsje.
Kwaliteitskontrôle foarkomt barsten en leechte
Mei PTFE- en PFA-bekleding wurdt de dielektryske sterkte mjitten om fouten te identifisearjen.Dizze metoade identifisearret betrouber barsten en leechten dy't hielendal troch it materiaal gean, mar, troch de bekende hege resistiviteit fan fluoropolymeren, jout it gjin brekken oan dy't 1,5 mm of mear ûnder it oerflak begjinne (fig. 5) .
Om dizze reden kinne ek fierdere testen mei ultrasone metoaden tapast wurde.Dizze test mjit de ôfstân fan it oerflak fan 'e voering nei de metalen húsfesting.It is lykwols ûnbetrouber, om't it net de wiere voeringdikte leveret as in leechte of porositeit oanwêzich is.Derneist is dizze metoade ûnpraktysk om te brûken op lytse dielen of lytse komplisearre foarmen mei ûndersnijdingen en strakke radii.
In oare metoade om te kontrolearjen op oerflakdefekten lykas skuorren en leechte is mei de saneamde ?Met-L-Check?dye penetrant metoade.Mar dizze metoade is beheind ta it opspoaren fan oerflakdefekten allinich.
Gemyske Struktuer
PFA, dat is trochsichtich, kin betrouber wurde kontrolearre optysk.Skuorren en leechte ûnder it oerflak kinne sichtber makke wurde mei passende ljochtboarnen.Minder tagonklike lokaasjes yn 'e bekleding kinne ûndersocht wurde mei kâld ljochtlampen en fleksibele glêstriedljochten.
Kosten Ferlikings foar Linings
Yn termen fan grûnstofprizen kostet PFA rûchwei trije kear safolle as PTFE.
Dit neidiel kin lykwols kompensearre of sterk fermindere wurde, as funksje fan faktoaren lykas de te linen foarm, har grutte, it oantal te linen wurkstikken en de oannommen ferwurkingsmetoade.Dit is mooglik omdat PFA net fereasket hânmjittich proses tarieding noch finish machining mei oerienkommende materiaal ferliezen.
It gebrûk fan PFA foar it beklaaien fan heul grutte dielen is net oan te rieden, om't de hege materiaalkosten it diel te djoer meitsje soene.In oar punt om yn gedachten te hâlden binne de kosten fan ark, dy't net wurde amortisearre
doe't mar lytse oantallen dielen binne te linen.Fierder binne d'r praktyske grinzen foar it gewicht fan ynjeksjed materiaal dat foarmmasjines by steat binne om te behanneljen.
Konklúzjes
Mear dan 20 jier ûnderfining mei voeringen foar ferskate dielen, bgl. fentyl- en pompbehuizingen, hawwe sjen litten dat PFA in protte foardielen hat as hege termyske en gemyske wjerstân de wichtichste easken binne.
De krekte en sels muorre dikte dy't kin wurde berikt mei PFA is in grut foardiel, benammen by it wurkjen mei media dy't hawwe in sterke oanstriid ta diffuse.
Praktyske ûnderfining hat ek sjen litten dat PFA jout bettere barriêre eigenskippen as PTFE.
Broomfabrikanten melde bygelyks dat de penetraasjedjipte fan broom yn PFA sa'n tredde minder is as yn PTFE, as bedriuwsbetingsten lykas tiid, temperatuer en druk itselde binne.
PTFE, oan 'e oare kant, wurdt noch altyd in soad brûkt foar komponinten fan gemyske kleppen en oare gemyske ferwurkingsapparatuer wêr't flex-wurgensresistinsje fereaske is.
Typyske foarbylden fan sokke tapassingen binne balgen, lykas diafragma's yn kleppen en pompen.
Foar sitringen, plugs, sealen en ferlykbere dielen is PTFE in gaadlik en ekonomysk materiaal.
In resinte trend foar dielen lykas dizze is it brûken fan modifisearre PTFE, om't syn dimensjeel stabiliteit en hurdens superieur binne oan dy fan standert PTFE.
Tags:PTFE,PFA,PTFE vs PFA
Post tiid: Apr-01-2017