Ynlieding:Yn 't algemien is de krektens fan PTFE-produkt net maklik te kontrolearjen, om't syn lineêre útwreidingskoëffisjint heger is as dy fan metalen, en har ien fan folumetransysjetemperatuer is rûnom keamertemperatuer feroarsaket folumewizigingen sawat 1 oant 2%.Boppedat, tinne muorre PTFE produkten binne bekend te wêzen lestich te ferwurkjen omdat net allinnich PTFE is fleksibel en elastysk materiaal, mar ek oerbleaune stress bliuwt nei moulding soms ferfoarme fanwege wriuwing waarmte opwekt tidens de Machtigingsformulier proses of troch fergrizing nei Machtigingsformulier.Sa'n deformaasje kin ynfloed op diminsje-krektens.
Oangeande ferwurkjen krektens, PTFE produkten binne soms fereaske deselde tastiene dimensionale tolerânsje as foar in metaal materiaal.Yn sokke gefallen kinne de boppesteande skaaimerken fan PTFE problemen feroarsaakje tusken brûkers en fabrikanten.Mei dizze eftergrûn ferklearret dit rapport de ferwurkingskrektens fan PTFE.
Algemiene tastiene Dimensionale Tolerânsje
Dizze standert bepaalt ôfmjittings fariearjend fan 1 mm oant 1000 mm foar wannear't it materiaal fan in PTFE getten produkt wurdt ferwurke troch kompresje as extrusionfoarmjen.De term "algemien" brûkt yn dizze standert betsjut dat de standert kin wurde tapast as in blauprint gjin sifers of symboalen toant.
By it mjitten fan de ferwurkingsnauwkeurigens fan PTFE moatte de folgjende essensjele skaaimerken fan PTFE moatte
rekken hâlden wurde:
1. PTFE hat lege termyske conductivity.
2. PTFE hat in hege koeffizient fan lineêre útwreiding.
3. It folume fan PTFE feroaret merkber (troch sawat 1 oant 2%) by sawat 23 °C.
4. PTFE is elastysk.
5. PTFE hat soms residuele stress.
Fan it boppesteande is de dimensjeel minimale tolerânsje fan PTFE sawat ± 0.05 mm as de helte fan 'e wearde foarskreaun yn JIS K 6884 (graad 1), hoewol de ferwurkingsnauwkeurigens fan PTFE hinget ôf fan 'e grutte en foarm.
Fanwegen de elastisiteit fan PTFE kin in krekte wearde lykwols wurde farieare as it ein fan in mjitapparaat sterk tsjin in PTFE-eksimplaar wurdt drukke.Bygelyks, in ferskil fan op syn minst 0,1 mm yn mjitten wearden komt soms foar ôfhinklik fan hoe't in mikrometer wurdt skood tsjin in PTFE eksimplaar.Brûkers en fabrikanten moatte dit punt beskôgje.
Effekten fan annealing behanneling
Meastentiids wurdt fergees sintering (bakken) proses tapast op PTFE nei kompresjefoarmjen.Tidens sintering koe de ynterne stress fan PTFE wurde fermindere yn fergeliking mei foarme produkten mei coiningproses (in proses wêryn in materiaal wurdt sintere yn in mal en dan ûnder druk ôfkuolle) wêrfan de bûtenste laach wurdt quenched.
annealing * behanneling wurdt lykwols tapast op it materiaal yn gefal hege diminsjonale krektens is fereaske of de produkt foarm is kompleks.
It eliminearjen fan 'e ynterne stress generearre tidens it foarmjen proses is in effektive manier om dimensjekrektens te ferbetterjen en te foarkommen dat de feroaring oer de tiid feroaret.
* annealing: In proseduere wêryn getten produkten wurde stadich ôfkuolle op in opjûne temperatuer te ferwiderjen ynterne stress opwekt troch waarmte of meganyske stress.
Oerflak Roughness
Lykas fêstlein yn Algemiene Tolerânsje foar Polytetrafluoroethylene (Machine Cut), moatte materiaal skaaimerken wurde rekken holden by it ynstellen fan in oerflak-ruwheid wearde.
Sûnt hars wurdt beynfloede troch waarmte by it ferwurkjen op it oerflak en hat elastisiteit, de oerflak-ruwheid wearde koe net gelyk oan de machined metalen oerflak.
Yn 't algemien wurdt in ferskil yn' e finish fan oerflakruwheid feroarsake troch de ferwurkingsbetingsten ynklusyf rotaasje- en fiedingssnelheid en snijynstruminten (messen).
De eardere symboalen waarden yntrodusearre likernôch 60 jierren lyn, en sa binne bekend.It sil tiid duorje foar de nije symboalen wurde bekend ûnder perifeare fabrikanten.Derneist, yn it gefal fan funksjonele dielen, binne besteande techniken de neiging om te folgjen.Dêrom is it wichtich om te begripen de relaasje tusken de nije en eardere symboalen.
Post tiid: Jan-14-2019